Твердомеры металлов предназначаются для измерения твёрдости различных деталей без разрушения их структур.Твердомеры используются довольно широко в промышленном производстве, где твердость нужно проверять на разных участках. Более всего этот процесс используется в машиностроительных предприятиях, где необходим контроль качества изделий, в лабораториях предприятий и научно-исследовательских институтах при разработке новых материалов, конструкций, а также при контроле сырья и заготовок.

Твердомеры можно разделить на портативные и стационарные, в зависимости от структуры и свойств материала, а также конструкции и габаритов контролируемой заготовки. Стационарный твердомер может использоваться в разных ситуациях. Сама же твердость может определяться по различным шкалам, Среди часто используемых можно выделить шкалы Роквелла, Бринелля, Виккерса, Шора.

Выбирается шкала измерения в зависимости от твёрдости материалов:

  • твёрдость более мягких изделий как правило измеряется по шкале Шора или шкале Бринелля;
  • для более твёрдых изделий используется шкала Роквелла;
  • для совсем твёрдых — шкала Виккерса.

Выбор шкалы твёрдости происходит также в соответствии с техдокументацией.

Суть измерения твёрдости состоит в механическом воздействии на поверхность контролируемого образца, по результатам которого судят о твёрдости контролируемого материала. Способ механического воздействия отличается для разных шкал твёрдости.

  • При измерении твёрдости по методу Шора измеряют глубину проникновения в материал стального стержня при заданном усилии.
  • По методу Бринелля с помощью микроскопа измеряют диаметр и глубину отпечатка внедренного в материал шарика (индентора).
  • По методу Роквелла — измеряют глубину внедрения индентора в материал.
  • По методу Виккерса производится внедрение четырёхгранной алмазной пирамидки в материал, твёрдость вычисляется путём деления нагрузки Р на площадь поверхности полученного пирамидального отпечатка.

Портативные твердомеры (дюрометры) для определения твёрдости используют различные методы измерения твёрдости:

  • механический;
  • контактно-импедансный (ультразвуковой);
  • динамический.

Для периодической поверки показаний твердомера, в комплекте с твердомером могут поставляться контрольные образцы (эталонные меры твёрдости), которые производятся по определённым шкалам твёрдости